位移计装在伸缩缝两侧或者结构物表面，看着是件简单活：两个角铁、四根膨胀螺栓，拧紧就完事。但真正决定这支仪器能不能用满量程的，是打第一个孔之前的判断——哪一端当固定端、往哪个方向拉测杆、初始位置留多少。这三件事定错了，仪器一样正常出数，只是量程从一开始就少了一半，等到变形真上来，读数顶到边界，谁也补不回来。

先说方位。表面安装的振弦式位移计测的是两端之间的轴向相对变化，所以必须先区分固定端与移动端。判断标准不是哪边好看、哪边好钻孔，而是设计给出的变形方向：结构物往哪边动，移动端就放在会被推动的那一侧，角铁的膨胀螺栓也按这个思路布。方位含混的场合，先在现场跟设计对一次再动手，比装完再改省得多。

配套件里有两样常被当成"可有可无"，其实是用来兜住现场误差的。万向节装在仪器两头的 M6 螺纹上，作用是消掉切向位移对轴向测量的影响——伸缩缝两侧几乎不可能纯粹平行移动，总会带着一点错动和转动，没有万向节，这部分切向分量就会硬顶在测杆上，变成虚假读数甚至卡死。角铁架负责把仪器固定到结构表面，表面不平要抬高就用不等边角铁架，需要跨过凸起物就用高角铁架，这两个不是凑数选项，硬省下来的结果是测杆被别着劲工作。

顺序也有讲究。两个万向节先拧紧在仪器两头，再用两颗 M6 内六角螺钉把角铁固定到万向节上，整套装配在平地上完成，不要在缝边蹲着拧。然后才是上墙：先定固定端做标记、钻孔、装膨胀螺栓、锁住第一个角铁；确认这一端纹丝不动了，再沿仪器轴线把滑动测杆拉到初始位置，去移动端做第二个标记。顺序颠倒——先打两个孔再想拉多少——初始位置就成了事后猜测，很容易一边的余量被吃光。

初始位置这一步，核心是"拉和压都要有余地"。VWD-100 与 VWD-200 的量程分别是 0~100mm 和 0~200mm，这 100 或 200 是全行程，不是一个方向上的容许量。缝以后有可能张开也有可能闭合，测杆在初始位置上的留量就必须把两种趋势都算进去：项目预计缝以张开为主，初始位置就该往压的方向多留；预计以闭合为主，反着来。工地上的做法是在安装前把这条写进技术交底，别留给现场凭经验定。两端相距较远够不着的情况，用接长测杆，0.5m、1m、1.5m 三种规格组合，接长后要注意护管防护，避免测杆在回填料或施工机械作用下被压弯。

还有一处最容易忽略却最常见的事故点：电缆。位移计的工作场合位移量本来就大，紧靠仪器的那段电缆如果按常规拉直固定，缝一张开，第一个被拉断的不是仪器而是芯线。合理做法是紧靠仪器的电缆特别放松，做一段蛇形盘或者留出成倍的伸缩余量，埋设、回填过程中都不许绷紧，再集中引出按设计走向固定。安装前后各测一次频率和温度，按仪器编号与设计编号对照建档；基准值取同一时段、气温稳定的三次读数平均，混凝土结构等水化热过后再取，两次取样误差在 0.5%F.S 以内才算稳。

把这几步串起来看，位移计这个产品本身没什么门槛，门槛全在"装之前的判断"和"装之时的留量"上。方位对了，读数符号才对；余量留了，量程才用得满；电缆松了，仪器才活得过第一次大变形。