混凝土应力计容易被想当然：既然埋进混凝土里，混凝土一凝固仪器自然就被紧紧压住，还愁测不到应力？说明书先把这条堵死了——安装不当，凝固后应力计很可能脱空卸载，测值从此不随荷载变化，且一旦形成就纠正不了。

根源在凝固过程本身。VWE-S型振弦式混凝土应力计由背板和感应板组成，测的是压应力，要求受力轴线垂直于感应板。新浇混凝土凝固时有沉降和体积变化，感应板若只是简单放上去，两者之间就会离出一道缝，或被析出的水膜隔开。缝一旦形成，后续荷载全由混凝土自己承担，感应板感受不到，仪器名义上在工作、实际已脱离受力体系。所以说明书的要求很直接：感应板与混凝土必须完全接触，并施加有预应力。

看懂这个前提，几种埋设方法的门道就清楚了——做法看着差别很大，其实都在解决同一件事：怎么让感应板在凝固全过程中始终被压住。最常规的是基面法。混凝土浇筑高出设计埋设高程300毫米时，在观测点开挖400毫米见方、深约300毫米的坑，剔除大骨料后坑底做基面，用稠度高水泥砂浆找平，中心放一撮不含骨料的砂浆。把应力计放上去边挤压边旋转，把析水尽量挤出。关键一步在这里：用钢筋做三角架压在应力计背板上，架上放一块大于10公斤的混凝土块，让应力计全程受压。测读确认正常后才回填，凝固后仍受压再移出压重块。

浇筑完成后再补埋有两种办法。预埋模盒法要事先做略大于仪器的锥形木框，浇到高程下约300毫米时放入，拆去模盒后浇筑层内留下锥形空腔；凿毛后底面铺6毫米厚砂浆垫层，把应力计往复旋转压入，让砂浆从底部四周挤出，底部砂浆厚度控制在3毫米以上，同样要放三角架和压重块。开凿坑槽法则按仪器直径的1.1倍开槽，用砂浆铺底抹平四周，可水平、垂直或倾斜安装。

还有两种思路。一是绕开现场凝固：埋设前48小时以上先做混凝土试块，把应力计预埋在试块里，成型后整体埋入现场回填，试块里可同时埋多支仪器测不同方向应力。二是隧道顶部，在岩石面钻孔装膨胀螺栓，表面用砂浆抹平，感应膜朝岩石就位，背面压上安装支架拧紧螺栓，使感应膜与砂浆充分接触不留空隙，并让仪器受力在量程五分之一左右。

不管用哪种方法，验收标准是同一条：用读数仪测读，读数大于埋设前的自由状态才算正常。应力计埋下去就取不出来，这一关把住，后面几年的数据才靠得住。