土压力计的现场事故，很少是"没装上"，多半是"装上了但不作数"。仪器照常出频率、照常被采集单元记下来、曲线也照常画得很平滑，只有一件事没做成——受压面与土体之间还有空隙，或者那层本该只做填充的水泥砂浆，反过来把感应膜裹了个严实。

　　要理解这件事，先看它的构造。VWE 型土压力计由背板、感应板、振弦与激振线圈组成，最大外径 156mm、承压盘高 26mm，量程从 0～350KPa 到 0～3000KPa 分五档。土应力作用在感应板上，感应板变形传给振弦，弦的张力变了，振动频率跟着变，电磁线圈激振并测频，读数装置就得到压应力值。整条链条的起点只有一个——感应板要真正感受到那一面土的压力。

　　所以埋设的两条要求是同一件事的两头。一头是受压面：水泥砂浆不能包裹住受力感应板，受压面要与土体充分接触。砂浆一旦包上来，土压先压在这层壳上再传给感应板，中间隔了一层刚度完全不同的介质，测的就不是界面应力。另一头是背板：四周缝隙要用水泥砂浆填充捣实。仪器背后留着空隙，外力压过来时它会被推向空处，等于自己给自己卸了载。一头压实、一头填实，力才能如实传进去。

　　这两条落到工序上都不轻松。背板那圈缝在仪器边上，越靠边缘越不好下料，砂浆只抹表面不进深处是常见做法。膜面这一侧相反——混凝土浆液往模板面上走，膜面正贴着模板，稍有渗漏就结一层浆。所以借模板或钢筋笼固定时，浇筑前要在膜面上涂一层油，拆模后再专门清一遍残留混凝土。这一步省掉，清浆时用铲子刮、钢丝刷扫，划伤比包浆本身更麻烦。

　　装完了怎么知道成不成?现场有一条非常好用的判据：埋设安装后的初测值，应当大于埋设前的自由状态读数，也就是仪器此刻处在受压状态。这条判据不看数值大小，只看方向，含金量很高。反过来，若装完初值不升甚至比自由状态还低，那基本上就是脱空或者被架空，趁混凝土还没浇、土还没回填，这时候改错代价最小。

　　再往后是基准值。安装埋设完成后及时读取，选取稳定的测值作为基准;上面浇了混凝土的，要取水化热过后的测值，分时连续测三次，读数基本相同再平均。这个顺序不能颠倒——先确认受压，再取基准值。若把顺序做反了，用脱空状态下的读数当零点，后面所有数据都会带着一个不大不小的偏移，而且看不出任何异常。

　　土压力计是那种"装对了很安静、装错了也很安静"的仪器，它不会报警，只会把错的数一年一年记下来。背板那一圈缝、膜面那一层浆，都属于事后无法补救、当时只花十分钟的事。